6 recomendaciones: cómo revestir grandes restauraciones

¿Se pregunta cómo revestir grandes restauraciones de óxido de circonio (ZrO₂) de forma rápida y sencilla con IPS e.max Ceram? ¡Tenemos 6 prácticas recomendaciones para usted!

Recomendación 1: El diseño de la estructura - la clave del éxito

El diseño de la estructura es la clave del éxito para una restauración duradera de cerámica sin metal.

• Diseñe siempre una estructura que soporte la forma y la cúspide para lograr un grosor de capa homogéneo durante el revestimiento.
• Elija un grosor de capa de revestimiento fino en lugar de uno muy espeso.
  Ventajas de un grosor fino:
         - menos contracción cerámica
         - menos tensión

Nota: IPS e.max Ceram permite obtener un resultado muy estético con el óxido de circonio adecuado (IPS e.max ZirCAD con o sin color o Wieland Zenostar) incluso con capas de revestimiento de un grosor muy fino. ¡A veces menos es más!

Recomendación 2: Limpieza - cómo evitar los efectos negativos

La suciedad de la superficie de la estructura puede repercutir en el resultado de la cocción y a la unión.

Por lo tanto, recomendamos lo siguiente:

• Limpie a fondo todo el polvo de fresado antes de sinterizar la estructura de óxido de circonio con aire comprimido sin aceite y/o con un pincel suave y seco. El polvo de fresado adherido puede quedar fijado con la cocción y acarrear problemas de adaptación y unión.
• No limpie la estructura solamente antes de la primera cocción (ZirLiner), aclárela a fondo además bajo agua corriente o con un vaporizador antes de cada cocción posterior. Tras la limpieza debe evitarse toda contaminación. Utilice pinzas.

Recomendación 3: Cocción con ZirLiner – para una unión homogénea

IPS e.max Ceram ZirLiner permite obtener una unión firme y homogénea a las estructuras de óxido de circonio. Además, sirve para adaptar al color del diente y confiere una fluorescencia natural de la intensidad.

Recomendaciones para la aplicación de ZirLiner:

• Aplique ZirLiner en una capa uniforme por toda la superficie de revestimiento de la restauración. Observe que se consiga un color verdoso. Si el color resulta demasiado blanquecino, es que el grosor de capa es demasiado fino.
• Para la aplicación de ZirLiner resultan especialmente adecuados los instrumentos con bolas cerámicos.

Recomendación 4: Lechada - sinterización dirigida a las superficies

Debido a la baja conducción del calor del óxido de circonio, resulta necesaria una cocción base. Con la cocción base o lechada puede sinterizarse específicamente la superficie de la estructura. De esta forma se obtiene una unión homogénea con el ZirLiner cocido.

• Para ello, mezcle la masilla IPS e.max Ceram Dentin o Deep Dentin con los IPS Build-Up Liquids allround o soft y aplique una fina capa de la mezcla sobre toda la superficie del ZirLiner cocido. A continuación, cueza la restauración con los parámetros correspondientes.

Recomendación 5: Concepto de capas - importante para las restauraciones de varias piezas

El concepto de capas tiene un papel muy importante en el revestimiento de las restauraciones de varias piezas. Los espacios muy grandes y las superficies masticatorias profundas influyen en el resultado de la cocción.

Para obtener de todos modos el resultado esperado, recomendamos lo siguiente:

• Realice una cocción de Deep Dentin o Dentin aparte en toda la superficie para dividir la contracción en dos cocciones. De esta forma se facilitará también la colocación de las masas Impulse durante la segunda cocción.
• Separe la fisura central oclusal antes de la primera cocción con un bisturí por el área marginal. De esta forma, la cerámica puede sinterizarse de forma controlada en la superficie de la estructura. En la cocción siguiente de Dentin/Incisal, la fisura central y la superficie masticatoria se compensan por adición mediante la cocción de corrección.

Recomendación 6: Guía de cocción - decisiva para el resultado de la cocción

La guía de cocción también es decisiva para el resultado de la cocción de restauraciones grandes de ZrO₂.

Es imprescindible tener en cuenta los siguientes puntos:

• Aumentar el tiempo de secado para garantizar un proceso de secado cerrado.
• Respetar el tiempo de enfriamiento prolongado a 450 °C para evitar la tensión en la cerámica.

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